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热管老化房取代列管箱老化房的剖析

作者:admin时间:2018-03-22 16:59:21 来源:

老化房广泛用于热风循环烘烤、固化的涂装线上,目前应用较多的是列管式箱式老化房,它是一种“气—气”换热型的老化房,一种气体走管内,一种气体走管外的垂直交叉型冲刷换热,气—气换热的换热系数很低,需要大大增加换热面积来满足热量交换,导致耐高温金属耗量大,体积庞大,基管同翅片挠绕虚拟接触热阻大,传热效果差,制造成本高,且气体管内流动阻力大,导致动力消耗大,同时辐射受热面的管板同管子联结处由于温差应力导致管板开裂时有发生;列管因氧化、磨损、过热及露点腐蚀等原因发生穿透,导致烟气同空气的贯通,且无法维修;列管式老化房是管内壁吸热管外壁放热的导热型老化房、排烟温度高、热效率只在40-50%

  热管是一种具有高导性能的传热组件,它通过在全封闭真空管内的工质蒸发与冷凝传递热量,其导热性能是优良导热材料(铜,银等)的几千倍,具有“超导热体”之称。热管的二次间壁换热特性是实现安全可靠,长期运行的重要保证,根据热交换温度不同,可采用不同的热管的传热载体——工质,以满足低 温、常温、中温、高温的换热段的要求。

  全自动燃油(气)热管老化房是利用热管管内工质相变超导换热,直接制备洁净热空气的高效无压换热设备,其结构是用耐高温管板将换热箱体分隔成上部为热空气发生室,下部为燃烧炉膛和烟道两个永不能贯通的分箱体,热管由锥形卡环二道石棉攀根密封镶套在管板叉排孔中,不锈钢热管吸热段伸入管板下部炉膛受辐射换热,高频焊翅片热管吸热孔中,不锈钢热管吸热段伸入管板下部炉膛接受辐射换热,高频焊翅片热管吸热段伸入管板下部炉膛后的烟道对流换热,吸收燃烧器燃烧热量,工质低温吸收汽化潜热汽化,在真空管内仅以微小的温(压)差以超音速的速度将热量输送到置于管板上部热空气发生室的高频焊翅片热管放热段,在逆向气流冲刷下,向洁净空气释放出 凝结潜热,快速加热空气,工质冷凝成液体靠重力沿管内壁回流到热管下部吸热段,再吸热汽化,循环往复,每分钟近千次的速度将燃烧热量向空气释 放。热管老化房起动快、升温快,经实测热能利用率达84.3%是目前最先进的热空气发生炉。近二十台热管老化房通过二年左右在涂装、烘干行业的应用完全达到了设计要求。

   全自动燃油(气)热管老化房的特性:

   1、热管老化房是无压设备,封闭燃烧,不见明火,可直接安装在使用热空气的设备边上使用,热风温度可在60-270℃范围内自由设定,热风出口温差不大于±3℃,在循环热风烘道(箱)内误差在±1℃以内。

  2、热管老化房采用耐高温20G管板,热空气发生室顶盖可以打开,热管采用锥形卡环二道石棉攀根镶套 在管板叉排孔中,所有热管全部可以拆卸更换,便于保养,老化房的使用寿命8-15年。

  3、采用可卸式插入式防爆耐高温风机机电一体化结构,卸下风机面板螺丝,风机传动部件可整体卸 下,不影响外包和整体,热管老化房采用彩钢岩棉夹芯板外包,整体美观大方。

  4、采用先进的全自动控制技术,设有温度显示、过热保护、风压保护和延时关机的多种保护动能,运行安全可靠。

  5、热管热风直接制备热空气的运行成本是电加热制备热空气、蒸汽锅炉和导热油锅炉制备热空气的30%左右,列管箱式老化房的40-50%,同时避免了列管老化房的管板开裂烟气串混的致使伤。

  6、热管老化房的每支热管组件都独立工作,即使个别热管失效,也不会导致烟气—空气贯通,对整台老化房的性能影响不大。

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